Wszystkie produkty
-
Mata szyta z włókna szklanego
-
Mata Combo z włókna szklanego
-
Włókno szklane jednokierunkowe
-
Tkanina dwuosiowa z włókna szklanego
-
Tkanina wieloosiowa
-
Mata powierzchniowa z włókna szklanego
-
Włókno szklane
-
Rowing tkany z włókna szklanego
-
Welon poliestrowy
-
Tkanina z siatki poliestrowej
-
Folia poliestrowa
-
Profile Pultrudowane FRP
-
Rzęsy formowane z FRP
Mata z włókna szklanego CSM o gramaturze 450g znajduje się po obu stronach, środek to PP o gramaturze 150g na metr kwadratowy, zszyte nicią nylonową tworząc matę, bardzo odpowiednią do produkcji paneli słonecznych i części samochodowych
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001 |
| Numer modelu | Mata rdzeniowa 1050g |
| Minimalne zamówienie | 500kg |
| Cena | negotiatable |
| Szczegóły pakowania | Rolka jest owijana folią z tworzywa sztucznego, a następnie pakowana w tkaną torbę. Zwykle 9 rolek n |
| Czas dostawy | 7 dni |
| Zasady płatności | T/T, akredytywa |
| Możliwość Supply | 20 MT NA TYDZIEŃ |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | E szklany bezpośredni rowing, cięte pasma i mata PP | Kolor | Biały |
|---|---|---|---|
| szerokość | 300 mm | Charakter | Łatwe kompatybilne formowanie i szerokie zastosowanie |
| Rodzaj żywicy | Żywica nienasycona i innego rodzaju | Aplikacja | łopata wiatrowa i gondola |
opis produktu
Mata rdzeniowa z włókna szklanego o gramaturze 450g CSM znajduje się po obu stronach, środek to PP o gramaturze 150g na metr kwadratowy, zszyte nicią nylonową tworząc matę, bardzo odpowiednią do produkcji paneli słonecznych i części samochodowych.
Jego cechy:
- Rozwiązuje problemy łatwego pękania, marszczenia i innych objawów, gdy welon poliestrowy jest formowany oddzielnie.
- Zmniejsza nakład pracy przy układaniu, poprawia wydajność produkcji.
- Mata powierzchniowa z włókna szklanego szybko absorbuje żywicę, powierzchnia produktu jest gładka.
Zastosowanie:
- Kompatybilna z żywicami poliestrowymi nienasyconymi, winyloestrowymi, epoksydowymi, fenolowymi i poliuretanowymi itp.
- Proces formowania obejmuje pultruzję, RTM, proces ciągłego odlewania płyt itp.
- Typowe zastosowania końcowe to profile pultruzyjne PU, osłony antenowe, korytka kablowe, panele itp.
